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不锈钢反应釜工程案例
发布时间:2017-06-05    点击次数:1574次   

不锈钢反应釜的加热过程:

(1)控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

(2)控制器与反应釜应可靠接地。

(3)连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器。

(4)将“电源”空气总开关合上。

(5)点动“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,观察电机是否为正转,无误时,再重新启动。

(6)按下“加热”开关,在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。  


不锈钢反应釜的温度传感器标准:

(1)对所测量的介质没有影响   

(2)非常精确   

(3)相应即时   

(4)输出易于调节 


不锈钢反应釜出现粘壁问题的解决措施:

(1)冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

(2)因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

(3)当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。

(4)因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。


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