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如何处理不锈钢反应釜密封泄漏的问题?
发布时间:2018-08-29    点击次数:293次   

不锈钢反应釜的密封形式通常分为机械密封和填料密封两种,出现泄漏一般是由于磨损腐蚀或者其他设备自身的部件问题引起的。关于不锈钢反应釜密封泄漏的问题具体分析如下,并附相对应的解决措施:

不锈钢反应釜密封泄漏的故障原因:

机械密封

1,动静环端面变形,碰伤;

2,端面比压过大,摩擦副产生热变形;

3,镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏;

4,密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;

5,轴串量超过指标;

6,轴线与静环端面垂直误差过大;

7,操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副。

填料密封

1,搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;

2,压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;

3,填料箱腐蚀;

4,油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。

关于不锈钢反应釜密封泄漏的处理方法:

机械密封

1、更换摩擦副或重新研磨;

2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

3、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固;

4、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;

5、调整、检修使轴的窜量达到标准;

6、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;

7、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副。

填料密封

1,更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;

2、压紧填料,或更换填料;

3、修补或更换;

4、调整油环位置,清洗油路。

不锈钢反应釜的搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和。密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染,这也就是为什么要及时处理好反应罐密封泄漏的问题的根本所在。


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