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列管冷凝器的防腐涂层保护
发布时间:2018-05-21    点击次数:548次   

随着列管式换热器的大量应用,因换热器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同,经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,严重影响企业安全生产,泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费,严重时还会导致列管冷凝器出现恶性事故。

使用防腐涂层的原因:

1.终止各种腐蚀过程; 

2.对新及服务中换热器的长期解决方案; 

3.多种可行涂层可延长有效服务使用寿命; 

4.增加换热效率和冷凝器真空; 

5.通过改善工厂性能增加电力输出; 

6.通过减低污垢而提高抗污性; 

7.冷工作技术对于换热器、工厂和人员是安全的; 

8.对于恢复管板是一种节省成本的选择——50%更快,30%更便宜;

列管冷凝器的管径内表面涂层保护:

管板涂层是一种对于任何管板内表面问题的快速耐用的解决方案; 

防止因污垢、各种腐蚀、侵蚀和气蚀所引发的损坏; 

适合在各种水服务环境中浸泡; 

是100%无挥发性有机化合物并通过认证可以在饮用水中使用; 

根据客户的要求有不同的涂膜厚度; 

内直接范围从15到80mm管材长度达25m; 

应用时间:在维护停机期间; 

内窥镜控制、DFT 确保完整的涂料效率;  

研究和测试表明该涂料提高换热率 一个用该涂料保护过的换热器保持一种高换热效率,同时需要更少的清洗干预及不容易泄露。 

列管冷凝器的管板涂层保护:

恢复损坏的管板,阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀; 

可应用到罐体、管道、阀门,涂层厚度适合很多重要的应用环境; 

恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性; 

管板与冷却液相对缘,中断腐蚀引发的电路; 

流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能; 

解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题; 

将进口恢复到液压条件; 

铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题(在嵌入物的末端气蚀;电阻)。

列管冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。



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