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列管冷凝器的管板变形应当怎么解决?
发布时间:2018-08-01    点击次数:322次   

冷凝器是生产工艺温度控制的重要设备,常用的是列管冷凝器,在圆柱型壳体内装有很多平行管子组成管束,通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。在生产过程中,由于冷凝器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀或者加工工艺的失误都可能造成管板变形问题。

列管冷凝器管板变形主要是管板的加工变形及加工时产生的变形,管子与管板相连,管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差更大。如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧,管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时,加汽侧压力和温度相应变化。尤其在调峰幅度大,调峰速度过快或负荷突变时,在使用定速给水泵的条件下,水侧压力也会发生较大的变化,甚至可能超过高加给水的额定压力:这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生永久变形。如果高加的进汽门内漏,则在主机运行中停运高加后,会使高加水侧被加热而定容升压,如水侧无安全阀或安全阀失灵,压力可能升得很高,也会使管板变形。

在列管冷凝器往常的运转中,要坚持给设备管路的清洗,要常常做防止性检测,更大程度地完成对列管冷凝器的保护。选用悬臂型列管冷凝器:主机在起停的过程中,因为列管冷凝器蛇形管存在着压力差和温度差,压力差与温度差将致使铜管发作弹性超直效应,因为铜材、垢质膨胀系数不同很大,所以悬臂型列管冷凝器有主动脱垢的功用。在运转过程中因为制冷剂在列管冷凝器中发作两相变换发作高频轰动,因而很难构成结垢中心,致使水垢无法附着管壁;列管冷凝器制造时应进行预膜防垢处置,可有用的阻碍尘垢晶体在铜管外表上附着;选用少数接连排水设备,将冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在必定范围内,有用的避免垢质的分出;还有可以设置预冷器,使列管冷凝器管的外表蒸腾温度在50℃以下,选用大水量密集型布水器,保证列管冷凝器管外表时辰被水膜包覆,无干枯点。

在生产中大量使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,如果发现管板变形而不及时进采取解决措施的话将会严重影响企业安全生产。





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