yzc88亚洲城

不锈钢反应釜专业生产厂家yzc88亚洲城为您提供专业化的技术服务咨询!

热门关键词: 不锈钢反应釜立式列管冷凝器刮板薄膜蒸发器螺旋板换热器

产品百科

Encyclopedia

推荐文章
常见问题
如何保持螺旋板换热器热能体系的正常运行?
发布时间:2018-06-11    点击次数:477次   

螺旋板换热器的结构特点是由两块相互平行的薄钢板在螺旋板专用成形卷床上卷制而成,两钢板间形成2个相互平行的矩形螺旋流道供流体通过。薄钢板即为传热表面,两螺旋状薄钢板的内端被焊在中心隔板上,隔板隔开流道,端盖在两旁盖住流道系统。应用定距柱使两螺旋板互相保持一定距离,并提高螺旋板的承压能力。而螺旋板换热器与列管式换热器相比有其独特的优点,这些优点也恰恰符合有机热载体热能系统的工艺要求。

按照工艺要求,换热器须具有传热效率高、换热面积大、温差应力小、能够精确地控制出口温度和不易污塞等功能。通常使用的列管式换热器换热效率较低,体积较大,且有较大的温差应力,使用在有机热载体热能系统中壳体必须设置膨胀节,金属消耗量增大。有机热载体热能系统中的冷却过程,冷热流体的温差较大,热流体温度可达200℃左右,而冷流体即循环水为常温,这样就使列管式换热器有较大的温差应力,而螺旋板换热器的特点是允许膨胀,由于它有2个较长的螺旋形通道,当螺旋体受热或冷却后,可像钟表内的发条一样伸长或收缩,而螺旋体各圈之间都是一侧为热流体,另一侧为冷流体,外圈与大气接触,在螺旋体之间的温差没有列管式换热器中的管子与壳体的温差那样明显,因此不会产生大的温差应力,这一特点较为适应有机热载体热能系统;结构紧凑,换热面积大,制造简单,投资少。不易污塞。在螺旋板换热器中, 由于介质的流径是单一通道,而它的允许流速却比其他类型换热器高,污垢不易沉积,如果通道内某处沉积了污垢,则此处的通道截面积就会缩小,在一定流量下,局部流速就会提高而对污垢区域起冲刷作用,所以污垢沉积速度仅为列管式换热器的10,而且清洗方便,这样不但有利于有机热载体热能系统的正常运行,而且不会影响传热效果;能精确地控制出口温度。

螺旋板换热器的选用与使用有机热载体热能系统中选用螺旋板换热器除注意温度压力等常规参数外,还应经过详细的工艺计算确定换热面积,同时应使设备通道内的流体流速高于或等于lm/s,使流体产生湍流,以达到换热效果。有机热载体对钢材无腐蚀性,选用碳钢制螺旋板换热器即可。如单台设备不能满足使用要求可多台组合使用,组合时应符合下列规定:并联组合,只限于同一规格的设备;串联组合,设备的板宽和通道间距应相同;馄合组合,一条通道并联,另一通道串 联,只限于同一规格设备。

螺旋板换热器的选型:

1、关于板式换热器的设计选型,一般情况下对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。

2、换热器流程指板式换热器内一种介质同良好动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。

3、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。

由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,螺旋板换热器的制造工业得到了进一步完善,从而推动了紧凑型换热器的蓬勃发展和广泛应用。


猜您感兴趣的
相关文章
COPYRIGHT ? 2017 yzc88亚洲城-ca88会员登录入口-www.yzc88.com ALL RIGHTS RESERVED 未经允许 不得转载 技术支撑:ca88会员登录入口
备案号:苏ICP备13051769号-1     公安备案 32021402000329号
XML 地图 | Sitemap 地图