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列管冷凝器出现渗漏的故障原因分析
发布时间:2018-05-31    点击次数:458次   

列管式换热器是一种通用的标准换热设备,壳体和管板直接焊接,在同样的壳体直径内排管较多。渗漏是列管冷凝器使用中较为常见的设备管理问题,渗漏主要是由腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷。

引起渗漏的故障原因分析:

(1)气蚀破坏。

气蚀是材料在液体的压力和温度达到临界值时产生的一种破坏形式,产生过程分两个阶段:一阶段液体中形成气泡;二阶段气泡之间相互挤压破裂。气泡破裂时产生的冲击波,如同大量微小的高强度锥形物,会向四周发射,剧烈反复冲击金属表面,导致金属表面疲劳;同时,气泡破裂产生的局部高温点,在金属表面处长期积累,往往又会引起金属表面被撕裂出现蜂窝状的凹坑。

(2)气流冲刷。

(3)热胀冷缩。

(4)材质不符合要求。

(5)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降

(6)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

(7)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加13倍,但也有例外;

(8)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;

(9)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。

解决方法

(1)把原水平安装改成竖直安装,使冷凝后的液体,靠自身重力迅速脱离换热管内,来减少气蚀形成的机会。

(2)把外壳和上管板分开,虚连接,来解决热胀冷缩可能造成的破坏;用循环水从上端自然溢出的水量大小,来判断换热管是否渗漏。

(3)适当增大上下封头容积,来减小管内压力波动幅度。

使用时列管冷凝器的管板部分会与工业冷却水接触,而工业水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,从而导致出现渗漏。另外,金属结构的复杂程度也会影响渗漏状态。


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